SXR-10A三通道直阻测试的技术革新

    变压器的直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目，能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。为了满足变压器直流电阻快速测量的需要，我公司利用自身技术优势研制了ZXR-10A+三通道直流电阻测试仪。本仪器是集单相测试和三相测试（Yn，Y，△）功能于一体的新型快速测试仪，是测量大型电力变压器直流电阻的理想设备。屏幕采用大屏幕高分辨率液晶显示屏，方便现场使用，具有中文菜单提示功能，操作简便直观，一次接线完成所有直阻测试项目，测试速度快，准确度高，量程宽。

一、 传统测试方法的挑战与痛点

在SXR-10A+这类多通道测试仪问世之前，技术人员通常采用单通道直流电阻测试仪。其工作流程大致如下：

1，频繁换线： 测量一台三相变压器（如Yn联接）的直流电阻，需要分别对A0、B0、C0相进行三次独立的测试。每次测试都需完成接线、测量、放电、拆线、再接线的循环。

2，耗时长： 由于变压器绕组具有大电感，每次测量后必须等待足够的放电时间才能安全操作，这使得整个测试过程长达数小时，对于大型变压器更是如此。

3，人为误差风险： 反复的接线操作不仅劳动强度大，也增加了因接线不良导致数据误差或安全隐患的风险。

4，数据比对问题： 分相测量时，由于绕组温度可能随测量时间推移而变化，导致三相数据不是在“同一瞬间"获取的，对计算三相不平衡率带来一定误差。

痛点总结： 传统方法核心问题是效率低下和数据时效性不一致，难以满足现代电网快速检修和状态评估的需求。

二、 SXR-10A+的技术突破与对比优势

SXR-10A+的设计理念直击上述痛点，其“三通道"设计带来了革命性的改变。

1. 三相同时测量 vs. 分相依次测量

•     传统方法： 分相依次测量，流程繁琐。

•     SXR-10A+方案： 对于星型接法带中性点引出的绕组，仪器可采用三相同时测量模式。一次接线，即可同时获取A0、B0、C0相的电阻值。

•     对比优势：

■     效率提升数倍： 将原本需要三次完成的测试压缩为一次，极大缩短了测试时间，减轻了人员劳动强度。

■     数据同步性高： 三相数据是在同一时刻、同一温度条件下测得，计算出的三相不平衡率更为真实、准确。

2. 智能测试逻辑 vs. 简单功能堆砌